环保氯化石蜡

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氯化石蜡连续生产工艺

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氯化石蜡连续生产工艺

发布日期:2019-07-30 作者: 点击:

连续氯化石蜡生产工艺的特征在于以下步骤:

  第一步是液氯气化;

  A.打开液氯气化炉的进水阀,加水至满液位,打开蒸汽提供热量,将水加热至设定温度;

  B.打开液氯罐车的液体出口阀,液氯将流入液氯气化器进行气化;

  C.将氯气气化成氯气缓冲罐,在设定压力下缓冲;

  D.氯气在缓冲后输送到氯化釜中;

  第二步是氯化;

  E.将蜡油从蜡油转移到液体石蜡中间罐中;

  F.石蜡泵将其输送到三级控制罐,液位差由第三油酸分配器,二级控制罐,第二油酸分配器,一级控制罐和先依次加入油酸,然后用油酸萃取塔净化; G.将油酸提取塔中的纯化盐酸输送到盐酸成品罐中,将蜡油输送到1#氯化釜中;

  H.打开氯气进料阀,蜡油从1#氯化釜流到2#氯化釜,然后从2#氯化釜流到3#氯化釜,依此类推,直到流入7#氯化釜。

  1. 7#氯化釜的排放物通过液位差输送到粗氯化蜡接收罐中。将1#~7#氯化釜通过板栗进行脱气,加入定量稳定剂,制成成品氯化石。

  J.打开成品板栗,将成品氯化石蜡运输到氯化石蜡罐中包装,或将成品氯化石蜡运输到二氯化石蜡罐中储存;

  三,盐酸回收;

  K.第一步,废气通过初级分离器分离的第二步,液体返回7#氯化物釜再利用,气体输送到石墨降膜吸收器的水平吸收氯化氢气体,到控制水壶的水平吸收氯气,然后依次通过第二级分离器分离,二次石墨降膜吸收器吸收氯化氢气体,二次控制釜吸收氯气,二次控制后仍然靠近休息后关闭气体吸收水平填充塔吸收氯化氢气体,吸收剩余气体传输到三级控制后的填充塔水平仍然吸收氯气,三重检查水壶吸收多余的稀酸槽吸收氯化氢气体,残余气体输送到二级填料塔吸收氯化氢在稀酸槽中吸收后的气体,残留气体在第二次吸收后直接排出包装塔。

  根据权利要求所述的氯化石蜡连续生产工艺,其特征是:控制水温的第一步不高于40℃。



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关键词:氯化石蜡

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