环保氯化石蜡

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关于专用氯化石蜡的生产工艺

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关于专用氯化石蜡的生产工艺

发布日期:2020-06-28 作者: 点击:

      众所周知,专用氯化石蜡这项产品技术已经受到行业的广泛重视。

氯化石蜡

      一、生产原理概述
      1.生产原理
      氯化石蜡烃是自由基取代反应。根据不同的链引发的方法,可分为轻(訾崴光)热氯化;氯化;氯化;光催化氯化工艺,等。烷烃氯化反应是强放热反应,反应热与约150万8000焦耳/公斤氯化。
      (1)热氯化:
氯分子通过热能分离,形成自由基氯原子,与烷烃反应。氯分子的热离解约为350。1万2000焦耳/穆尔。液体蜡的温度可以在50℃下触发,在70℃下发生剧烈反应,在80℃时反应正常。热氯化应及时转移大量反应放出的热量,以保持足够的热量为原因,并随着氯化氯化反应温度控制深度的增加而相应增加,最高不超过105℃。
      (2)光氯化:
的氯化可以分离的紫外辐射,形成自由基的氯原子和与石蜡烃的反应。氯分子解离为23万8260焦耳/摩尔,和紫外光源的波长为2.5×104,4.5×3.4×102m,和107m紫外光波的吸收值是最好的。
      (3)催化氯化:
      “引发剂”允许氯分子被活化形成自由基以取代反应。在反应中激活氯分子并产生自由基的物质称为引发剂。如过氧化物或偶氮,
无论什么方法,如晶体碘,总释放热的反应应及时改变,多余的热量应及时删除。
热氯化装置的生产工艺。反应温度越高,氯化反应速度越快,但反应温度越高,副作用越大,副反应越大,氯化石蜡质量越差,外观和颜色明显增加,心脏应严格控制热氯化反应温度。

 


本文网址:http://www.dlt-chem.com/news/559.html

关键词:氯化石蜡

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